直线导轨锈蚀主要是由两种原因造成的：一是轴承自身的金属侵蚀，二是工具要素的侵蚀。直线导轨自身的金属侵蚀占绝大比例，由于工作环境的特殊原因，很多时候生锈是无法避免。特别是天气比较热的时候，操作人员的手汗也能造成直线导轨锈蚀，这是因为人体汗液接触轴承时会在其表面发生汗液膜，在金属表面会汗液里的盐分跟金属反映而招致侵蚀。当然如果有有效的保护措施，这种情况完全能够避免，如带上专业拿取零件的专业的手套来安装操作。

直线导轨的金属侵蚀会影响导轨的哪些方面呢？

1、表面光亮度

2、金属资料的化学结构和成分

3、金属表面的溶液成分及PH值

直线导轨外部润滑脂的使用量主要在于高速线材轧机轴承，约占分用脂量的70%。因为那类润滑脂选用了纤维娇嫩、轻难过滤的锂白做稠化剂，使用矿藏油为底子油，很轻难知脚外等级低深沟球轴承下降振荡值的需求。另一个利益是具无劣良的泵送性，不管是机械加脂，仍是手艺涂脂，都简练难行。而且，该润滑脂的代价低价，可以大大下降轴承本钱。可是，因为使用了矿藏底子油，使那类润滑脂正在除锈和防锈机能以外的一些理化目标上大打合扣。如轴承寿数只能到达200小时，直线导轨常见问题。起动和工作力矩正在-20℃测验时就无难题。该类润滑脂使用温度通常为-20～120℃，当正在150℃以上高温使用时，会泛起底子油蒸腾过快，流掉严肃等表象，大大缩短直线导轨使用寿数。

使用细密轴承的设备日趋精细化，促进直线导轨所用的润滑脂需要有以下机能：

（1）需要与直线导轨相同的工作寿数，尽量耽搁保护周期，缩短停机时刻，行进劳作出产率。

（2）高速下要电机温升低，不甩油，然后下降功耗，保护电机。

（3）其纯量含量控制正在必定规范之下，地减少设备噪声对状况的污染。

（4）超低温工做前提下直线导轨起动和工作的灵性，直线导轨常见问题。输出功率小。

拆下来的深沟球轴承的清洁，分粗清洁和细清洁，别离放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接触摸容器的脏物。粗清洁时，假设使直线导轨带着脏物旋转，会损害深沟球轴承的翻滚面，大概加以留心。在粗清洁油中，运用刷子肃清去润滑脂、粘着物，大致洁净后，转入精洗。